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太阳能路灯组件生产的流程

2020-11-07

    太阳能路灯刚开始生产电池测试,电池片制作条件的随机性,生产出来的电池性能不尽相同,所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起,所以应根据其性能参数进行分类。路灯的部件是由高变换高效率的片式太阳能电池、耐老化EVA胶膜、高透光度低铁钢化夹胶玻璃和由氟塑料、涤纶布复合型而成的Tedlar(TPT)背膜构成。这种元器件在真空泵下加温压层变成一个总体,最终经安裝阳极氧化处理防腐蚀铝合金边框和接线端子。具备高效率、长寿命、安裝便捷、抗冲击、抗雹子工作能力等特点。太阳能电池板是针对太阳能组件的生产制造你又掌握是多少,长度尺寸由开平时保证,宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差;一般:0-2m,小头取负公差,-2-0mm尺寸调整好以后,由裁调机、自动切割机完成。设备方面:路灯开料应检查滚剪设备的运行情况,清除轨道上的杂物,保持设备的良好运行状态。折弯是灯杆生产中最关键的一道工序,折弯的好坏,直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的,首先清除板料的割渣,保证折弯时无割渣压伤模具。


     

      正面焊接和背面串接:是将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上,汇流带为镀锡的铜带,大家使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串,大家目前采用的工艺是手动的,电池的定位主要靠一个膜具板,上面有36个放置电池片的凹槽,槽的大小和电池的大小相对应,槽的位置已经设计好。

   焊门条、电器条、锁座。焊门条时20mm宽的门条,伸出8-10mm位置放下,特别是点焊时门条应紧贴灯杆,焊接要牢固。焊电器条及锁座,主要是按照图纸定好位置,锁座焊在门中间,误差≤±2mm,保持上面水平,不能超过灯杆。弯叉工序与开门有相同性质,应该胆大心细。首先注意门的方向,第二注意起弯点,第三灯叉角度,牵引速度不能忽快忽慢,确促成品率100%。镀锌要求按国家标准实行镀锌,镀后表面光滑、无色差,不能有流挂,流挂严重的灯杆必须生重新返镀。调直:将打磨后的灯杆校直及口形的整形,灯杆不直度必须达到1/1000,口径要求:小杆≤±1mm;高杆≤±2mm。


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